管理図を現場で活用する方法｜異常値の見方から3σ（シグマ）・事例まで解説

はい！分かりました。管理図の目的は、変化していくデータをモニタリングし視覚的に見えるようにすることです。

具体的には、折れ線グラフと「ここを超えたら異常」という上・下限値のラインから成り立ちます。毎日タイミングを決めてデータをプロットすることで、上・下限値から外れたときにいち早く気付きアクションを取ることができるようになります。

上・下限値を設定する時は、3σ（シグマ）を使います。

3σとは、標準偏差の3倍を表す数字で「1000回に3回しか外れない」という意味を持ちます。それを超えてしまうということは何らかの異常が起きていると考えられるので、しっかりとアクションを取る必要があります。逆に言うと、3σを超えない範囲内でバラツキがあっても、特にアクションを取る必要はないということになります。ここをセットで考えられるようになるとアクションの精度が高くなりますよ。

異常の出方にはパターンがあります。一つが、数値が徐々に異常値の方向に外れていくパターンです。これは例えば設備が劣化していった、何かがズレていったというようなことが考えられます。

もう一つは、数値が突然異常値として現れるようなパターンです。こちらはその時だけの異常なので、例えば材料のロットがおかしかったなどが考えられます。

結果だけを見て「なぜか不良がたくさん出た」では適切に対応をすることができません。

管理図を活用することで、例えば「これは今回だけの特別な影響なので、材料のロットを一旦回収すればOK」など、異常値の出方によってアクションを変え、的を得た対策が打てるようになります。

例えば、設備の近くにあるボードなどに貼って日々の数字をプロットするといった使われ方があります。

管理する数字は「冷却水の温度の数字」や「少しずつ摩耗する刃具の残り」など様々あります。最近ではアナログで書き込むのではなく、データを取得してパソコンで分析するようなやり方が多いです。異常が出るとエラーを出してくれる設備も管理図の考え方が使われていると言えるので、実は身近なところで活用されていると思います。

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