3M(ダラリ)とは

.png)



動画で学ぶ「3M(ダラリ)」


3M(ダラリ)とは何か?
生産活動の中には、ダラリと呼ばれる作業があります。「ダラリ(ムダ・ムラ・ムリ)とは何か」、「どんな時にダラリは発生するのか」、「ダラリの事例」について解説しています。
ダラリの意味は?
3M(ダラリ)とは、「ムダ、ムラ、ムリ」の後ろの文字を取ったもののことを言います。
ムダとは、付加価値を生まない作業のことを言います。
有名なものには7つのムダがあります。
7つのムダについては、別講義(7つのムダ)で詳しく説明していますので、是非そちらをご覧ください。
ムラとは、各種のバラツキのことを言います。
例えば、下記のものが等が代表例です。
- Man 技能のバラツキ
- Material 材料のバラツキ
- Machine 設備のバラツキ
- Method 手順のバラツキ
- Environment 仕事量のバラツキ
ムリとは、何々し過ぎるといったことを言います。例えば、下記のものが等が代表例です。
- 早過ぎる
- 重過ぎる
- 難し過ぎる
- 遠過ぎる
- 多過ぎる
- 高過ぎる
- 低過ぎる
- 熱過ぎる
ムダ・ムラ・ムリの例
ムダとムラとムリの例を説明しましょう。
例えば、こんなことはありませんか?
1日の時間の中で、作業量が、ある時間帯はバタバタとしてしまうくらい忙しくなり、ある時間帯は嵐が静まったかのように手待ちが増えるというケースです。
この事例では、1日の中でムリな時間帯やムダな時間帯があり、1日を通してムラが発生している、ということになります。
忙しい時間帯は、仕事の質よりも仕事をこなすこと自体が優先されてしまい、品質を犠牲にしてしまうことになりかねません。
一方、暇な時間帯は、持て余した時間に合わせて作業をゆっくりと行なってしまい、生産性を犠牲にすることになりかねません。
当然これらはあってはいけない状況です。


ムダ・ムラ・ムリまとめ
では、最後に、ムダ・ムラ・ムリのまとめです。
ムダとは?
ムダとは、目的が手段より小さい状態のことです。
ムダの対象には、付加価値を加えない作業、例えば、取り置き、持ち替え、並び替え、汚れ取り、手直し、調整、調査、振り向き、過剰な運搬等が挙げられます。
ムリとは?
そして、ムリとは、目的が手段より大きい状態のことです。
ムリの対象は、疲れやケガや不良品をつくる原因となる動作や作業、例えば、不自然な姿勢、力のいる作業、高い注意力が必要な作業等が挙げられます。
ムラとは?
そして、ムラとは、目的が手段より小さかったり大きかったりする状態のことです。
ムラの対象は、ムダとムリが混在している状態の作業、例えば、作業や出来高のバラツキ、作業待ち、能力と負荷のバラツキ等が挙げられます。
自分の職場において、これらのようなムダ・ムラ・ムリが発生していないか、是非観察をしてみてください。
ムダ取りの詳細を学ぶ!学習コースのご紹介
カイゼンベースの学習コースでは、ムダ取りに関する具体的な内容を動画や理解度テストにより学習することが可能です。詳細の学習や実践でのご活用をご検討の方は、是非ご活用ください。
学習コース「k2-24:アニメで学ぶムダ取り入門」
生産活動においてムダを取り除くことは、収益向上だけでなく、職場の能力向上・待遇改善にもつながります。本コースでは、そもそもムダは何か、ムダ取りに必要な視点とは何なのかを学習し、高収益な体質の職場を目指していきましょう。
学習コースの詳細
Lesson1:ムダ取りの必要性(13分)
Lesson2:ムダ取りフレームワーク①作業環境(13分)
Lesson3:ムダ取りフレームワーク②作業動作(14分)
Lesson4:ムダ取りフレームワーク③仕組み(16分)
「Lesson1:ムダ取りの必要性」の動画はどなたでもご視聴頂けます。
「Lesson2:ムダ取りフレームワーク①作業環境」の動画は無料会員登録を行うことでご視聴が可能になります。
資料請求はこちらから
サービス紹介資料・価格表を無料でダウンロードできます。お気軽にお問い合わせください。
.png)

関連学習動画
-
k2-07
アニメで学ぶ“IE入門~IE的改善の進め方編~”
無料会員限定
2:IE的カイゼンの考え方
受講対象者
現場部門, 間接部門, 主任・班長クラス, 係長クラス, 課長クラス- カリキュラム構成
-
- 改善の流れとIE手法の活用タイミング
- 改善対象の選定
- 現状分析
- 真因の特定~なぜなぜ分析~
- 改善案の検討・実施~各種の改善検討法~
- まとめ
-
k2-11
アニメで学ぶ“IE実践編~動作研究 Part2~”
有料サービス限定
Lesson7:サーブリッグ分析のステップと事例
受講対象者
係長向け,次長・課長向け- カリキュラム構成
-
- サーブリック分析のステップ
- サーブリック分析の事例
- 改善の一例
-
k2-12
アニメで学ぶ“IE実践編~時間研究 Part1~”
有料サービス限定
Lesson5:標準時間とは
受講対象者
係長向け,次長・課長向け- カリキュラム構成
-
- 標準時間とは
- 標準時間の用途
- 標準時間の必要条件
- まとめ
-
k2-09
アニメで学ぶ“IE実践編~工程分析 Part2~”
公開講座
Lesson1:詳細工程分析の進め方
受講対象者
係長向け,次長・課長向け- カリキュラム構成
-
- 詳細工程分析の進め方
- Step1:分析を行う目的を明確にする
- Step2:分析の対象範囲を決める
- Step3:分析対象となる製品・作業を決める
- Step4:詳細工程分析表を作成する
- Step5:改善案を検討する
- まとめ
-
k2-25
アニメで学ぶ異常処置の考え方と実施方法
公開講座
Lesson3以降は、有料会員サービスで限定公開中!
受講対象者
係長以上- カリキュラム構成
-
アニメで学ぶ異常処置の考え方と実施方法
Lesson1:異常処置について
Lesson2:異常処置の重要性
Lesson3:異常処置の考え方・進め方 ※有料会員向け限定
Lesson4:現場での異常低減活動 ※有料会員向け限定
-
k2-20
アニメで学ぶトヨタ生産方式 上級編~リードタイム短縮の基本~
公開講座
Lesson3以降は、法人向けサービスで限定公開中!
受講対象者
全部門(係長/次長・課長)- カリキュラム構成
-
アニメで学ぶトヨタ生産方式 上級編 ~リードタイム短縮の基本~
Lesson1:リードタイムとは
Lesson2:製造リードタイム短縮の効果
Lesson3:製造リードタイム短縮の着眼点 ※法人向け限定
Lesson4:生産管理とリードタイム短縮 ※法人向け限定
Lesson5:調達購買とリードタイム短縮 ※法人向け限定